/ QUALITÄT AUS DEUTSCHLAND
THERMOWELLS & ROHRLEITUNGSTEILE
FÜR EXTREMSTE ANFORDERUNGEN IN DER CHEMIE & PETROCHEMIE
THERMOWELLS & ROHRLEITUNGSTEILE
FÜR EXTREM HOHE TEMPERATUREN, HOCHAGGRESSIVE MEDIEN, EXTREME DRÜCKE & STRÖMUNGSGESCHWINDIGKEITEN
In allen Industriebereichen müssen Temperaturen gemessen werden. In den meisten Fällen kann das Thermometer aber nicht direkt in das Medium geführt werden – es muss geschützt werden gegen extrem hohe Temperaturen, hochaggressive Medien, extreme Drücke, extreme Strömungsgeschwindigkeiten und hohe Partikelbelastung durch Abrasion und Erosion.
Präzise Messgenauigkeit bei kurzen Ansprechzeiten verlangt einen Werkstoff mit optimaler Wärmeleitfähigkeit – und gleichzeitiger Beständigkeit gegen genau diese Bedingungen. In dieser Auslegung und ihrer Umsetzung liegt eine unserer Kernkompetenzen.
/ EINSATZGEBIETE
Wo unsere Thermowells Anwendung finden
Petrochemische Dampfspaltanlagen
Reformeröfen
Chemische Prozessanlagen
/ UNSERE PRODUKTE
Jedes Thermowell entsteht für seinen Prozess
Zum Anflanschen, Einschweißen, Einschrauben oder Einklemmen – aus Eintauchtiefe, Medium, Temperatur, Messprinzip und Strömungsgeschwindigkeit ergibt sich die Bauart.
Mehrteilige
Thermowells
Beschichtete
Thermowells
Sonder-
anfertigungen
„Steamcracker und ähnliche Anlagen gehören zu den komplexesten und teuersten Anlagen der Petrochemie. Ein außerplanmäßiges Abschalten des Ofens muss unbedingt vermieden werden.
Deshalb legen wir jedes Thermowell auf Standzeit aus – Werkstoff, Geometrie und Beschichtung so gewählt, dass das Schutzrohr die Bedingungen im Prozess überdauert."
/ ÜBER UNS
Seit über 25 Jahren einer der führenden Hersteller
Wir sind seit über 25 Jahren einer der führenden Hersteller von Thermowells für extreme Prozessbedingungen, wie sie in petrochemischen Dampfspaltanlagen vorzufinden sind.
Auslegung und Berechnung, Konstruktion sowie die komplette Fertigung auf eigenen Maschinen bis zur Endabnahme – alles unter einem Dach.
Selbstverständlich fertigen wir auch Ersatzteile und Nachbestellungen nach Kundenzeichnung.
Fertigung & Prüfung
Abmessungen
Gesamtlängen bis 3.000 mm, aus sechs und mehr miteinander verschweißten Einzelkomponenten.
Beschichtungen
HVOF-Hochgeschwindigkeitsflammspritzen ca. 0,30 mm. Aufpanzern per WIG/GTAW ca. 3,00 mm.
Nachbearbeitung
Überdrehen und Rundschleifen des Passungsbereichs auf Genauigkeit im Hundertstelbereich.
Einsatztemperaturen
Bis 1.400 °C im Prozess. PTFE-Liner von –200 °C bis +260 °C, kurzfristig bis 300 °C.
Werkstoffe
/ QUALITÄT
Unsere Zertifizierungen
DIN EN ISO 9001:2015
DIN EN ISO 3834
DIN 2303
AD 2000-Merkblatt HP 0
Slide 1 of 5
